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氯氣專用波紋管截止閥

產(chǎn)品介紹

適用介質(zhì)：氯氣、液氯
適用溫度：-40~150°C
公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0MPa ANSI 150LB、300LB JIS 10K、20K
公稱通徑：DN 15~400 NPS 1/2*~12*
驅(qū)動方式：手動、氣動、電動
專利號：ZL2015.2.0245034.7

產(chǎn)品介紹
氯氣專用截止閥，是針對氯氣、液氯介質(zhì)輸送的要求，并結(jié)合閥門應(yīng)用的實際情況，采用新穎的密封型式和密封結(jié)構(gòu)設(shè)計而成。該型閥門具有密封性能穩(wěn)定、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，適用于化工行業(yè)氯氣、液氯管道的輸送。
結(jié)構(gòu)特點
1、針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氯氣專用閥在閥體材質(zhì)上選用耐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕全金元素），可耐氯氣、液氯腐蝕，低溫可至-40°C，使工礦條件使用要求。
2、氯氣專用閥密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用錐、平面型，密封自動補償，達(dá)到雙重保險，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3、產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力有波動的情況下，使了中法蘭密封的牢靠。
4、上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封填料，形成組合密封，使閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，減少了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易泄露，至造成事故的可能。

基本型號

手動	LY:J41 YF
氣動	LY:J641 YF
電動	LY:J941 YF
調(diào)節(jié)型	LY:J(6)41 YF

遵循規(guī)范

設(shè)計與制造	GB/T 12235
結(jié)構(gòu)長度	GB/T 12221
連接法蘭	JB/T 79，HG20592、GB/T9113、ANSI B16.5（或按合同要求）
試驗和檢驗	GB/T 13927、API598
閥門標(biāo)志	GB/T 12220
供貨要求	JB/T 7928

主要零部件材料

序號	零件名稱	材料
1	閥體	耐蝕鋼
2	閥蓋	耐蝕鋼
3	閥桿	合金
4	閥瓣密封面	壓塑整體燒結(jié)聚四氟乙烯
5	閥座密封面	等離子噴焊、堆焊耐蝕合金
6	填料	聚四氟乙烯
7	墊片	聚四氟乙烯

主要連接尺寸

公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑		L	D	K	n-d	參考值
公稱壓力 PN(MPa)	DN(mm)	NPS(inch)	L	D	K	n-d	D0	H
1.6	15	1/2	130	95	65	4-14	120	220
	20	3/4	150	105	75	4-14	140	265
	25	1	160	115	85	4-14	160	285
	32	1 1/4	180	135	100	4-18	160	290
	40	1 1/2	200	145	110	4-18	200	290
	50	2	230	160	125	4-18	200	295
	65	2 1/2	290	180	145	4-18	280	380
	80	3	310	195	160	8-18	280	380
	100	4	350	230	180	8-18	280	450
	125	5	400	270	210	8-18	420	560
	150	6	480	300	240	8-22	420	635
	200	8	600	360	95	12-22	420	710
	250	10	650	405	355	12-26	490	770
	300	12	750	460	410	12-26	700	1115
2.5	15	1/2	130	95	65	4-14	120	220
	20	3/4	150	105	75	4-14	140	265
	25	1	160	115	85	4-14	160	285
	32	1 1/4	180	135	100	4-18	160	290
	40	1 1/2	200	145	110	4-18	200	290
	50	2	230	160	125	4-18	200	295
	65	2 1/2	290	180	145	8-18	280	380
	80	3	310	195	160	8-18	280	380
	100	4	350	230	190	8-22	280	450
	125	5	400	270	220	8-26	420	560
	150	6	480	300	250	8-26	420	635
	200	8	600	360	310	12-26	420	710
	250	10	650	425	370	12-30	420	770
	300	12	750	485	430	12-26	700	1115

4.0	15	1/2	130	95	65	4-14	120	220
	20	3/4	150	105	75	4-14	140	265
	25	1	160	115	85	4-14	160	285
	32	1 1/4	180	135	100	4-18	160	290
	40	1 1/2	200	145	110	4-18	200	290
	50	2	230	160	125	4-18	200	295
	65	2 1/2	290	180	145	8-18	280	380
	80	3	310	195	160	8-18	280	380
	100	4	350	230	190	8-22	280	450
	125	5	400	270	220	8-26	420	560
	150	6	480	300	250	8-26	420	635
	200	8	600	370	320	12-30	420	710
	250	10	650	450	385	12-33	490	770
	300	12	750	515	450	16-33	700	1115