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瓶裝有害介質(zhì)環(huán)保安全輸送系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹

典型例：瓶裝液氯環(huán)保安全輸送系統(tǒng)的概念

液氯應用于化工、造紙、、給排水等等行業(yè)，為了保護液氯使用單位作業(yè)人員的和健康，范液氯泄露事故的發(fā)生，用氯單位的經(jīng)濟效益和社會效益及使用氯氣過程的規(guī)范，本公司利用自有會同高等院校研制開發(fā)了“瓶裝液氯輸送系統(tǒng)”，本系統(tǒng)的組成由壓力管道、鋼瓶雙控式汽化器、鋼瓶電子稱、液氯汽化裝置、氯氣緩沖罐、氯氣抽空尾氣處理以閥門為主的管道組成件、全自動泄氯吸收裝置、氯氣探測器、現(xiàn)場自動控制箱組成。
鋼瓶液氯輸送系統(tǒng)，使用國標GB51-2006的品規(guī)格的液氯，從液氯鋼瓶出氣口至氯氣緩沖罐出氣口或至用氯容器進氣口這一單元系統(tǒng)范圍內(nèi)，設備設施及保護裝置作如下說明：
根據(jù)用氯單位產(chǎn)品工藝需要用氧量的多少，瓶內(nèi)液氯采用雙控式液氯汽化處理器圖1所示，通過電器包括PLC自動控制進化汽化從瓶內(nèi)輸出。

根據(jù)用氯單位產(chǎn)品工藝需要用氯量多少采用鋼瓶電子稱圖2所示，通過稱重傳感器、電子元件包括PLC自動控制，定量輸出，用氯工藝的需要，且控制瓶內(nèi)液氯儲存量，鋼瓶內(nèi)液氯輸空產(chǎn)生負壓，造成鋼瓶的事故發(fā)生。
根據(jù)用氯單位產(chǎn)品工藝需要用氯量的多少在設計的系統(tǒng)范圍內(nèi)，設計安裝相應的管道、管道組成件、保護措施。如需設置液氯汽化裝置圖3所示，工藝用氯使用量少可省略。氯氣緩沖罐圖4所示。
設計，安裝的管道范設施及管道組成件中的閥門，均符合國家SH3501-2011石油化工、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范、GB150.1-4 壓力容器標準的要求。
閥門根據(jù)設計需求，是、緊急切斷的閥門，通過電器。電子元件包括PLC、工況發(fā)生意外能自動控制液態(tài)氯和氣態(tài)氯的停止輸送并聲光報警。

需要鋼瓶、管道維修時、將系統(tǒng)內(nèi)剩余氯氣抽空或以泄漏，采用全自動泄露吸收裝置圖5所示。
全系統(tǒng)工況范圍內(nèi)空氣中氯氣含量濃度不過1mg/m3時使用的氯氣探測器圖6所示，通過電器、電子元件包括PLC自動聲光報警并自動停止輸送液氯或氣態(tài)氯。
連鎖功能：汽化溫度-調(diào)節(jié) 氯氣流量-調(diào)節(jié) 鋼瓶到量-切斷氯氣泄露-切斷-報警壓-切斷-報警
由南通市天源閥門制造有限公司的會用高等院校共同研制開發(fā)的將被液氯汽化、定量輸出、控制瓶內(nèi)液氯余量、氯氣發(fā)生泄露報警并關閉閥門停止輸送等方面的電器、電子元件包括PLC、安放在現(xiàn)場自動控制箱內(nèi)如圖7所示。
本公司承攬的“鋼瓶裝液氯輸送系統(tǒng)”的設計、安裝，是由具有相應資質(zhì)的：設計單位、設計人員、安裝單位、安裝人員進行。
本單元系統(tǒng)質(zhì)量達到中華人民共和國國標GB11984-2008《氯氣規(guī)程》、生產(chǎn)行業(yè)標準AQ3014-2008《液氯使用要求》標準中的規(guī)定。

工程案例

波紋管液氯、氯氣專用閥及高危介質(zhì)專用閥

產(chǎn)品介紹：

波紋管液氯、氯氣閥及高危介質(zhì)閥系列產(chǎn)品是針對液氯、氯氣以及高危介質(zhì)而設計的一種新型閥門，改型閥門具有密封性能穩(wěn)定，、耐腐蝕，無介質(zhì)內(nèi)外漏以及操作輕便等特點，填料可換添加，閥門使用周期。各項指標均達到合格產(chǎn)品水平。
結構特點：

A.波紋管液氯、氯氣閥及高危介質(zhì)閥密封副采用錐面線性密封，密封自動補償，達到雙重密封，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，使用
B.為止閥門外泄漏，由耐腐蝕填料、波紋管、倒密封副密封，從而具有三重密封結構。
C.解決了閥體易穿孔的缺點，感覺介質(zhì)的具有特性，氯用閥門在閥門材質(zhì)上添加耐腐蝕合金元素，耐氯氣、液氯腐蝕、限度工況條件使用條件
D.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結構，即使在壓力管道有波動的情況下，了中法蘭密封的。

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